自保温砌块

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自保温砌块特点及出现故障解决方法!

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自保温砌块特点及出现故障解决方法!

发布日期:2019-06-20 作者: 点击:

自保温砌块因其环保方便等特性,一上市就受到了广大用户的喜爱,下面我们主要介绍的是自保温砌块的特点以及出现故障我们的解决方法:

一、特点:

1、重量轻

传统建筑都是厚墙、肥梁、自重大。泡沫混凝土的干体积密度为700kg/m3,相当于粘土砖的1/10左右。普通混凝土的1/10左右,因而采用发泡混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重,增加楼层高度,降低基础造价10%左右。

2、保温性能好、减薄墙体,节约使用面积10%左右

由于泡沫混凝土内部含有大量气泡和微孔,因而有良好的绝热性等。导热率通常为0.09,其隔热保温效果比普通混凝土高数倍,20cm厚的泡沫混凝土外墙,其保温效果相当于49cm的粘土砖外墙。

3、机械化高效的施工

发泡,混合、输送一体化,垂直输送120米,水平输送800米,一般的建筑物只需一两个工作点即可完成整栋楼的浇注工程,每小时25立方的浇注能力使墙体浇注工效惊人,拿隔墙厚120mm为例,相当于每小时完成200平方米的墙体浇注,按每天10小时计,则每天可完成近2000平方米的墙体浇注。

自保温砌块

4、免拆模板技术

免拆模板技术免去了繁琐的支模拆模工序,提高了墙体表面的平整度。浇筑后的墙体龙骨与墙板由浇注的发泡混凝土连为一体,整体效果及墙体表面质量极佳,免去墙体抹灰工序,可直接刮大白、贴瓷砖等墙体表面装饰处理。

二、自保温砌块出现裂缝的原因及解决方法:

1、混合料经芯架分离后愈合不良。煤矸石淤泥自保温砌块成型时刀架离机口太近,挤出区太短,导致混合料经芯架分离后愈合不良,使成型坯体产生规律性裂纹。例如,20孔自保温砌块芯架裂纹产生的原因,主要的是大刀片至机口前的长度不合理,解决混合料不良问题的方法是改造芯架,将其愈合(视机而定)呈流线型探入机头,使混合料经过芯架时有充分愈合的机会。

2、坯条断面的挤出速度不平衡。煤矸石淤泥自保温砌块芯架裂纹产生的原因之一,是坯体挤出成型时中部快边部慢的坯条断面挤出速度,造成坯体密实度中紧边松的差异。产生这种强度差异的原因,主要是机头(芯架)的设计、制作、安装不妥当。因为自保温砌块坯体是依靠挤砖机的螺旋轴在机体内快速运转产生挤压力,将已搅拌均匀并已真空的混合料挤入泥缸,经机头(芯架)挤出成型。

通过上述介绍,我们了解了自保温砌块的特点,知道了自保温砌块出现裂缝的原因,找到原因咱们就好解决了,好了关于自保温砌块就介绍到这里,欢迎关注我们的动态了解更多信息!


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